最近多人提出直流磁軛檢測(cè)時(shí)候，靈敏度不滿足要求，因此寫一篇簡(jiǎn)單的總結(jié)，作為參考。
　　交流磁場(chǎng)具有趨膚效應(yīng)（交流電磁軛的電流，并未通入磁鐵，而進(jìn)入了激磁線圈，磁軛和工件所謂趨膚，是渦流電造成的磁集膚），導(dǎo)致表面電流密度較大而內(nèi)部電流密度較小的現(xiàn)象發(fā)生。此外，由于交流電的方向不斷變化，使得交流電磁場(chǎng)也不斷變化，這種方向的變化可攪動(dòng)磁粉，有助于磁粉遷移，從而提高檢測(cè)靈敏度。但是交流磁軛的滲入深度較小，交流磁軛對(duì)工件表面缺陷檢出靈敏度高，對(duì)近表面缺陷的檢出靈敏度差。

　　對(duì)于直流電磁探傷機(jī)夠產(chǎn)生的滲入深度比較大，有利于發(fā)現(xiàn)深層的缺陷。因此，在同樣的磁通量下，探測(cè)深度越大，磁通的密度越低，隨著深度的變化，磁通密度越小。尤其在厚板中比薄板中的現(xiàn)象更加明顯。如圖a、b所示，在薄板中，由于板厚的限制，并且磁軛與接觸面形成完整閉合磁路，磁力線均分布在板厚中。但是在較厚板中，由于滲透深度變大，導(dǎo)致表面的磁力線相對(duì)稀疏。雖然直流磁軛的提升力滿足177N的要求，但是A1型靈敏度試片上磁痕顯示基本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，反而沒(méi)有交流磁軛效果好。在ASME標(biāo)準(zhǔn)2001版第七章中，T776.2中注明：除了厚度小于等于6mm材料以外，在相等提升力下，對(duì)表面缺陷的檢測(cè)使用交流磁軛優(yōu)于直流磁軛。
　　但是對(duì)于薄板或薄壁管子時(shí)，厚度6mm以下，由于直流磁軛的提升力大，這樣在薄板內(nèi)磁通密度的分布，在表面上要大于等于交流磁軛的作用效果，并且在深層的磁通密度要比交流磁軛作用效果大。彌補(bǔ)了交流電由于趨膚效應(yīng)導(dǎo)致的近表面缺陷檢測(cè)靈敏度較低的原因。
　　另外，最近有人提出在對(duì)直流磁軛進(jìn)行靈敏度驗(yàn)證時(shí)候，發(fā)現(xiàn)A1試片磁痕顯示不清楚，經(jīng)我司工程師推理，在靈敏度驗(yàn)證時(shí)候不是在6mm以下板材上進(jìn)行驗(yàn)證的，而是在厚度較大板材或者焊縫上進(jìn)行驗(yàn)證的，這樣必然導(dǎo)致靈敏度不能清晰顯示。后來(lái)我們?cè)?mm板材上進(jìn)行了靈敏度驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)靈敏度磁痕試片顯示清晰。

　　結(jié)論：
　　1、當(dāng)被檢件的厚度大于6mm時(shí)，應(yīng)使用交流磁軛進(jìn)行檢測(cè)，原因同上；（這個(gè)6mm，據(jù)我司經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為應(yīng)該算是一個(gè)中間值，不能說(shuō)7mm就檢測(cè)不出來(lái)，或者說(shuō)4mm就一定能檢測(cè)出來(lái)。受影響因素較多，這個(gè)數(shù)值提出可能專家們長(zhǎng)期試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)6mm以下一般才能適用）
　　2、當(dāng)被檢件的厚度小于等于6mm時(shí)，使用直流磁軛的效果好于交流磁軛的效果，可以檢測(cè)更深層的缺陷。
　　3、對(duì)直流磁軛進(jìn)行靈敏度驗(yàn)證時(shí)候，一定要在薄板上驗(yàn)證，如果僅僅是提升力滿足要求，在較厚板材上靈敏度磁痕顯示同樣不滿足要求或者模糊不可見(jiàn)。
　　4、有的時(shí)候標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用直流或者整流電流，使用前一定要看看工件的尺寸，如果采用磁軛方法一定要與技術(shù)方協(xié)商并共同驗(yàn)證檢測(cè)效果，更改檢測(cè)電流。當(dāng)然如果使用通電法等其他磁化方法時(shí)候，直流優(yōu)勢(shì)大。