無(wú)論在什么樣的工作場(chǎng)景中必然都是以人為本，人的安全是永遠(yuǎn)都是放在安全生產(chǎn)的第一位的，即便是在一些看似非常安全的崗位也需要注意很多安全事項(xiàng)。
便攜式磁粉探傷機(jī)在其工作過(guò)程中有著一系列的安全防護(hù)要求，對(duì)于操作機(jī)器的工作人員的要求也是非常高的，對(duì)磁粉探傷用X射線或射線處照射的防護(hù)原則一般有三種，即屏蔽防護(hù)、距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)。
操作磁粉探傷機(jī)本身也是一門專業(yè)的技術(shù)，由于探傷人員的專業(yè)知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心等原因，可能使探傷質(zhì)量滿足不了檢驗(yàn)要求。
所以，安全監(jiān)察部門對(duì)無(wú)損探傷實(shí)行必要的監(jiān)察，對(duì)保證探傷質(zhì)量要求和操作人員安全將是十分重要的。
那么具體有哪些要求呢？一起來(lái)看看：
1、應(yīng)當(dāng)具備必要的專業(yè)知識(shí)，其中包括磁粉探傷機(jī)的簡(jiǎn)單原理、磁粉探傷機(jī)長(zhǎng)處和短處，能發(fā)現(xiàn)哪些缺陷，磁粉探傷機(jī)的應(yīng)用范圍，常用磁粉探傷機(jī)的種類及性能，影響磁粉探傷機(jī)靈敏度的主要因素等。
2、應(yīng)當(dāng)具備必要的實(shí)際技能，其中包括識(shí)別X射線底片的曝光條件是否正常，底片黑度和靈敏度是否達(dá)到要求，底片真?zhèn)稳毕莸膮^(qū)分，底片上缺陷性質(zhì)的鑒別，底片等級(jí)的評(píng)定，了解磁粉探傷機(jī)工藝和全過(guò)程。
掌握底片的觀察和評(píng)定的實(shí)際技能應(yīng)強(qiáng)于一般探傷人員，否則起不到監(jiān)視作用。
工件裂紋常見判斷方案：
①磁粉圖是分析裂紋缺陷的第一手資料,其特征是：磁粉圖的形狀和分布情況大體上是裂紋的形狀和分布情況的描寫;磁粉圖受裂紋寬度、深度、形狀及裂紋導(dǎo)磁系數(shù)的影響。
②必須了解零件在磁粉探傷前的工藝過(guò)程,因裂紋是有來(lái)源、有規(guī)律可循的。
③一般磁力探傷中所發(fā)現(xiàn)的裂紋形狀和分布特征都取決于工藝過(guò)程中零件所受的最大正應(yīng)力和零件內(nèi)部情況,所以裂紋的形成、形狀、大小和分布情況都是這兩個(gè)因素迭加的結(jié)果磁力探傷本身不能制造裂紋缺陷。